광케이블 종단 처리: 방법 및 모범 사례

광섬유 종단 방법 비교: 성능, 비용 및 절충-

 

모든 광섬유 케이블 종단 방법이 동일한 손실 성능을 제공하는 것은 아니며 모든 프로젝트가 도구 및 교육에 대한 동일한 투자를 정당화하는 것은 아닙니다. 네 가지 주류 접근 방식이 실제로 어떻게 적용되는지는 다음과 같습니다.

 

에폭시-및-광택 커넥터 종단 엄격한 손실 통제를 요구하는 현장 작업의 벤치마크로 남아 있습니다. 기술자는 섬유를 벗겨내고 커넥터 페룰 내부에 열-경화 또는 혐기성 에폭시를 적용하고 여분의 섬유를 절단한 다음 점점 더 미세한 연마 필름을 통해 끝면을 연마합니다. 잘 수행하면 삽입 손실은 다중 모드 광섬유에서 결합 쌍당 0.2~0.5dB 사이에 도달합니다. 제대로 수행되지 않은-경화 주기, 일관되지 않은 연마 압력-은 TIA-568 커넥터당 최대 0.75dB를 초과할 수 있습니다. 이는 업계에서 이미 현대 고속 애플리케이션에 대해 너무 관대하다고 간주하는 임계값입니다(FOA). 기본 에폭시/광택 광섬유 커넥터 터미네이션 키트-스트리퍼, 스크라이브, 폴리싱 퍽, 필름 세트, 경화 오븐-의 가격은 $300~800이며, 각 터미네이션에는 숙련된 기술자가 15~20분 정도 소요됩니다. 그러나 실제 비용 변수는 재작업입니다. 우리 생산 시설에서는 통제된 조건에서 에폭시 종단 처리의 1차{8}}수율이 95% 이상입니다. 온도와 습도가 가변적인 현장 환경에서는 경험이 부족한 작업자의 경우 그 수치가 80~85%로 떨어지는 것을 확인했습니다. 이는 커넥터 5개 중 1개가 사양을 충족하기 전에 재작업이 필요함을 의미합니다.

 

-에폭시 기계 커넥터 없음 (때때로 "빠른-기간" 또는 "빠른{1}}연결"로 판매됨) 내부 기계식 스플라이스 또는 인덱스{3}}매칭 젤이 있는 사전 광택 처리된 페룰을 사용하여 필드 광섬유를 공장에서 완성된-스텁에 정렬합니다. 설치 시간은 커넥터당 5분 미만으로 단축되며 연마 장비가 필요하지 않습니다. 손실 열에는 -상충관계가 표시됩니다. 일반적인 삽입 손실은 싱글모드에서 0.5~1.0dB이고 기계식 커넥터는 광케이블 준비 품질에 더 민감합니다. 긴급 복구 또는 속도가 광학 마진보다 중요한 낮은-개수 종료의 경우 실용적입니다. 100G 이상의 광학 장치를 공급하는 백본 링크의 경우 손실 패널티로 인해 일반적으로 자격이 상실됩니다. 이는 이 기사의 뒷부분에서 다루는 손실 예산 산술을 실행해 보면 분명해집니다.

 

땋은 머리를 이용한 융합 접합 일반적으로 스플라이스 포인트당 약 0.1dB로 모든 필드 방법 중 가장 낮은 손실을 제공합니다(시몬). 이 기술은 전기 아크를 사용하여 두 개의 절단된 섬유 끝을 영구적으로 융합한 다음 열-수축 슬리브 내부의 접합부를 보호합니다. 문제는 장비 비용입니다. 코어 정렬 융착 접속기는 $5,000~$15,000이며 운영자는 정식 교육이 필요합니다. 외부 플랜트 구축, 높은-백본 접합 및 1/10dB 단위로 중요한 모든 링크의 경우 융합 접합이 기본값입니다. 정렬 장치와 인덱스-매칭 젤-을 사용하는-저렴한- 비용의 기계적 접합은 접합당 약 0.2~0.5dB의 중간 지점을 제공하지만 융합의 영속성이나 일관성은 없습니다.

 

사전 -종단 처리된(공장에서{1}}종단 처리된) 케이블 어셈블리 종료 프로세스를 현장에서 통제된 제조 환경으로 전환합니다. 모든 커넥터는 기계로 연마되고-배송 전 100% 테스트를 거쳐 현장 작업에서 기술에 따른 변동이-제거됩니다. 사전 종단 처리된-광섬유 케이블은 현장 종단에 비해 배포 시간을 최소 70% 단축할 수 있습니다(빠른 케이블링). 제약은 계획입니다. 주문하기 전에 정확한 경로 측정이 필요하며, 맞춤형 길이의 경우 리드 타임이 몇 주까지 늘어날 수 있습니다. 다음을 사용하여-밀도 데이터 센터를 구축하는 경우MPO/MTP 트렁크 케이블, 사전 종료된-어셈블리는 점점 더 유일한 실용적인 옵션이 되고 있습니다.-필드-12 또는 24광선 MPO 커넥터를 사양에 맞게 종료하는 것은 기술적으로 가능하지만 경제적이지는 않습니다.

 

방법	일반적인 IL(SM)	기간당 속도.	장비 비용	최적의 핏
에폭시/광택제	0.2~0.5dB	15~20분	$300~800 키트	중간 규모의-현장 설치, 빠듯한 손실 예산
-에폭시 기계 없음	0.5~1.0dB	3~5분	$100~300 키트	긴급 수리, 적은-개수, 중요하지 않은-링크
융착 접속 + 피그테일	~0.1dB	2~3분(접속)	$5,000–$15,000	OSP 백본, 많은-개수, 100G 이상의 채널
사전 종료된-조립품	0.1~0.2dB(공장)	몇 분(플러그-연결 후-재생)	어셈블리당 가격-	데이터 센터, MPO/MTP, 속도가-중요한 배포

 

인건비, 소모품 및 테스트 시간을 고려할 때 종단점당 비용은 다중 모드의 경우 약 $30~100, 단일 모드의 경우 $50~200입니다(100gmodules.com).

 

광섬유 케이블 종단 작업 흐름을 형성하는 커넥터 유형

 

선택한 커넥터에 따라 페룰 직경, 잠금 메커니즘, 연마 프로토콜, 그리고 궁극적으로 광섬유 케이블 종단이 달성해야 하는 단면 형상이 결정됩니다. 잘못 선택하면 성능에만 영향을 미치는 것이 아닙니다. 되돌리기에는 비용이 많이 드는 툴링 및 재고 경로에 갇히게 됩니다.

 

LC 커넥터오늘날 데이터 센터 광섬유 커넥터 종단을 지배합니다. 1.25mm 페룰과 푸시{2}}풀 래칭 메커니즘은 동일한 패널 공간에 SC의 포트 밀도를 두 배로 압축합니다. 이것이 바로 거의 모든 최신 SFP, SFP+, SFP28 및 QSFP 모듈이 LC 인터페이스와 함께 제공되는 이유입니다. 데이터 센터 랙 내부의 모든 것에 대해 광섬유를 종료하는 경우 LC가 시작 가정입니다. 사전 종료된 예를 보려면 LC 패치코드 옵션을 찾아보세요.-

 

SC 커넥터하우징에 푸시-풀 스냅-이 있는 2.5mm 페룰을 사용합니다. 이는 GPON ONT 및 많은 통신사 경계 지점을 위한 표준 인터페이스입니다. SC는 더 큰 폼 팩터가 밀도 제약이 아닌 FTTH 배포 및 통신사 액세스 네트워크에서 여전히 널리 사용되고 있습니다.

 

ST 커넥터-총검-스타일 트위스트-자물쇠 커플링-은 LC가 지배하기 이전의 레거시 캠퍼스 및 산업 시설에서 자주 나타납니다. 기존 공장을 확장하거나 통합하는 경우 링크의 한쪽 끝에서 ST를 만날 수 있으며 기존 인프라를 다시 종료하지 않고도 전환을 연결할 수 있는 하이브리드 ST-LC 점퍼에 대한 예산을 책정할 수 있습니다.-

 

FC 커넥터, 또한 2.5mm인 경우 열악한 환경에서 진동 저항을 제공하는 나사식 커플링을 사용합니다. 새로운 설치에서는 LC와 SC로 인해 대부분 대체되었지만 테스트 장비, 레거시 CATV 헤드엔드 및 특정 군사/산업 응용 프로그램에서는 그대로 유지됩니다.FC 패치코드유지 관리 및 개조 시나리오에 계속 사용할 수 있습니다.

 

MPO/MTP 커넥터단일 직사각형 페룰에서 8개, 12개 또는 24개의 파이버를 동시에 종단하여 40G, 100G 및 400G 트랜시버에 필요한 병렬 광학을 활성화합니다. 여기서의 복잡성은 종료 자체가 아니라-극성 관리입니다. TIA-568 표준은 MPO- 관련 콘텐츠의 거의 절반을 유형 A, 유형 B, 유형 C 극성 구성(FOA) 지정에 할애하고 있으며, 구조화된 케이블링 시스템 내에서 구성을 혼합하는 것은 고밀도 환경에서 링크 오류가 발생하는 가장 일반적인 원인 중 하나입니다.

 

 

APC 대 UPC: 광섬유 케이블 종료 결정 대부분의 가이드 건너뛰기

 

이는 많은 광섬유 케이블 종단 가이드가 부족하여 현장 엔지니어가 설치 후 몇 주가 지나야 표면화되는 문제를 가장 자주 생성하는 지점입니다.

 

UPC(Ultra Physical Contact) 커넥터는 광케이블 끝면을 약간 구부러진 수직 마감으로 연마합니다. 대부분의 데이터 통신 애플리케이션에 적합한 최소 26dB의 반사 손실을 달성하며 파란색 코딩으로 식별됩니다. APC(Angled Physical Contact) 커넥터는 끝면을 8-도 각도로 연마하여 반사광을 광섬유 코어에서 멀리 방향을 바꾸고 60dB를 초과하는 반사 손실을 제공합니다. APC 커넥터는 녹색으로 표시되어 있습니다.

 

APC와 UPC 광섬유 종단 광택 유형 간의 성능 격차는 아날로그{0}}변조 시스템, GPON 아키텍처 및 높은 광 출력을 전달하는 모든 경로에서 가장 중요합니다. CATV 오버레이 신호, EDFA-증폭 링크 및 긴 분할 비율의 수동 광 네트워크는 모두 UPC 인터페이스의 역반사가 측정 가능한 노이즈를 발생시키거나 심지어 업스트림 증폭기를 손상시킬 수도 있는 시나리오입니다.

 

경험이 풍부한 네트워크 엔지니어가 너무 자주 본 실패 모드는 다음과 같습니다. 누군가가 APC 패치코드를 UPC 어댑터에 연결하거나-그 반대의 경우입니다. 각진 면이 평평한 면과 만나 광섬유 코어 사이에 물리적인 에어 갭이 생성됩니다. 그 결과 수 dB의 손실이 발생하고 위험할 정도로 높은 역반사를 생성할 수 있는 의도하지 않은 감쇠기가 발생합니다.- NANOG 토론 스레드에서 여러 엔지니어는 APC가 지정된 고전력 신호 경로에서 UPC 커넥터가 발견되면 일부 EDFA 제조업체가 보증 범위를 무효화할 것이라고 보고했습니다(나노그).

 

실질적인 방어는 표준화입니다. 예를 들어, Race Communications는 모든 현장 연결 지점에서 SC/APC를 사용하고 공장에서 테스트된 APC-대-UPC 하이브리드 점퍼(NANOG)를 통해서만 장비측 LC 인터페이스로 전환하여 APC 종단 패널에서 전체 GPON 네트워크를 표준화했습니다. 이러한 접근 방식은 이동, 추가 및 변경이 가장 빈번하고 색상 코드 오류가 가장 많이 발생하는 지점인 패치 패널에서 불일치 위험을 제거합니다.{6}}

 

우리의 입장: 네트워크에 GPON, RF 오버레이 또는 DWDM 세그먼트가 포함되어 있는 경우 신호 경로가 허용하는 모든 곳에서 APC를 기본값으로 설정하고 명확하게 라벨이 붙은 하이브리드 점퍼를 사용하여 예외를 관리하세요. APC 커넥터의 증분 비용은 파란색 어댑터의 녹색 플러그로 밝혀지는 신비한 4dB 손실을 진단하기 위한 단일 트럭 롤에 비해 무시할 수 있습니다. GPON-에서-장비 APC/UPC 전환을 위해 당사가 보유하고 있는 특정 구성은 당사에 자세히 설명되어 있습니다.LC 패치코드 페이지. 아키텍처 원칙은 공급업체에 관계없이 적용됩니다.

광섬유 케이블 종단 방법: 재작업을 방지하는 현장 모범 사례

 

광섬유 케이블 종단 모범 사례에 대한 일반적인{0}}별-튜토리얼을 쉽게 찾을 수 있습니다. 다음 내용은 숙련된 기술자가 여전히 시간과 품질을 잃는 특정 작업, 교과서 절차와 실제 현장 조건 간의 차이로 인해 가장 많은 재작업이 발생하는 단계에 중점을 둡니다.

 

단면 오염은 현장에서 삽입 손실 실패의 가장 큰 원인입니다.쪼개짐이 나쁘지 않고, -경화되지 않은 에폭시-오염도 없습니다. Fluke Networks 엔지니어링 데이터에서는 손실 초과의 주요 원인으로 이를 다른 모든 설치 결함보다 우선시합니다(Fluke Networks). 그리고 문제는 초기 설치에만 국한되지 않습니다. 다시 청소하지 않고 커넥터 끝면을 노출시키는 모든 후속 이동, 추가 또는 변경으로 인해 연결 성능이 저하되는 미립자가 발생하게 됩니다.{4}} 보증 검사를 위해 반환된 수천 개의 패치 코드 어셈블리에서 우리가 확인한 가장 높은-오염 위험 기간은-최초 종료 기간이 아닙니다.- 기술자가 점퍼를 교체하기 위해 먼지로 덮힌 커넥터를 열고 다시 검사하지 않고 결합하는 것은 시운전 후 첫 번째 MAC 이벤트입니다.{10}} 단일 핸드오프는 대부분의 현장 오염이 링크로 들어가는 곳입니다.

 

절단 품질은 연마가 시작되기도 전에 접합 및 커넥터 성능을 결정합니다.단일 모드 광섬유에서 절단 각도 편차가 1~2도를 초과하면 연마로 완전히 교정할 수 없는 손실이 발생합니다. 다중 모드에서는 허용 오차가 약간 더 관대하지만 지속적으로 열악한 식칼은 전체 프로젝트에서 여전히 체계적인 손실을 발생시킵니다. 미묘한 위험: 절단-각 결함은 10G 속도에서 기본 Tier 1 전력-미터 테스트를 통과할 수 있지만 링크가 100G 이상으로 업그레이드되면 높은 비트-오류율로 나타날 수 있습니다(조나드 도구).

 

에폭시 경화 규율은 신뢰할 수 있는 종료와 시한폭탄을 분리합니다.혐기성 접착제는 일반적으로 실온에서 약 15분 내에 취급 강도에 도달하지만 대부분의 공급업체는 완전한 접착 무결성에 도달하기 위해 65~100도에서 15~30분 동안 오븐 경화를 권장합니다(매개변수가 제품마다 크게 다르므로 특정 접착제 데이터시트를 확인하세요). 열-경화 에폭시는 100도 이상에서 작동합니다. 정확한 램프 속도는 제조업체 데이터시트를 확인하세요. 추운 아침 야외 작업 현장에서 10도 미만이 되는 것은 초기 테스트를 통과했지만 6개월 간의 열 사이클링 후에 실패한 커넥터를 추적한 실제 실패 모드이기 때문입니다. 경화가 덜 된 에폭시는 시간이 지남에 따라 섬유가 페룰 내부로 이동하도록 합니다. 과도하게-경화된 에폭시는 부서지기 쉽고 커넥터 결합 중에 깨질 수 있습니다. 끝-면 검사 없이는 어떤 결과도 볼 수 없습니다. 이것이 바로 치료 매개변수가 접합 매개변수와 동일한 규율을 적용할 자격이 있는 이유입니다.

 

테스트 방법 선택은 대부분의 기술자가 인식하는 것보다 더 중요합니다.데이터 센터의 광케이블 종단 테스트, 연결 지점이 거의 없는 짧은 링크, 광학 소스 및 전력계(계층 1 테스트)는 접지 실제 삽입 손실을 제공합니다. OTDR 테스트는 결함을 찾아내고 장시간 외부 공장 가동을 특성화하는 데 매우 중요하지만{2}}멀티모드 광케이블의 손실을 체계적으로 과소평가합니다. FOA 기술 참조 문서에는 멀티모드의 OTDR 측정이 10dB 링크에서 실제 손실을 3dB까지 과소평가할 수 있으며 오류 크기는 예측할 수 없습니다(FOA). 단거리-데이터 센터 링크의 경우 전력계를 사용하세요. 통과/실패 도구가 아닌 결함 위치 및 이벤트 매핑을 위해 OTDR을 사용하십시오.

 

손실 예산 계획: 종료 품질이 네트워크에 미치는 영향

 

손실 예산은 광섬유 케이블 종단 품질을 애플리케이션의 실제 성능 요구 사항에 연결하는 산술입니다. 하나도 없으면 링크가 작동할지 추측하게 됩니다. 트랜시버가 링크를 닫을 수 없는 경우에만 당신이 잘못 추측했다는 것을 알게 될 것입니다.

 

다음은 실제적인 예입니다. 2개의 결합된 커넥터 쌍(각 패치 패널에 하나씩)과 중간 스플라이스가 없는 100GBASE-SR4 트래픽을 전달하는 데이터 센터 내부의 90{4}미터 OM4 다중 모드 수평 링크를 생각해 보세요.

 

광섬유 감쇠: 0.09km × 3.5dB/km(850nm에서 OM4)=0.32dB. 커넥터 손실: 2쌍 × 0.35dB(품질 필드 종료 가정)=0.70dB. 총 예상 채널 손실: 1.02dB. 적용 최대값: 1.5dB. 남은 여백: 0.48dB.

 

0.48dB 마진은 서류상으로는 편안해 보입니다. 그러나 모든 커넥터가 0.35dB에 도달한다고 가정합니다. 이는 종종 0.3~0.5dB 사이에 도달하는 필드{3}}종단 연결에 대해 낙관적입니다. 0.6dB에서 하나의 커넥터를 교체하면 여전히 TIA-568 최대값인 0.75dB 내에 있으며 마진은 0.23dB로 줄어듭니다. 이제 트랜시버 노화를 고려하십시오.

 

CableExpress 백서에서는 구성 요소 노후화 및 향후 네트워크 수정을 수용할 수 있도록 애플리케이션 최대 손실 예산의 70% 이하로 설계할 것을 권장합니다(케이블익스프레스). 여기에 해당 지침을 적용하면 1.5dB=1.05dB 목표의 70%입니다. 1.02dB의 예상 손실은 이미 한계에 도달했습니다.

 

이것이 바로 광케이블 종단 삽입 손실 표준이 결정되는 지점입니다. 0.35dB 커넥터와 0.15dB 공장 종단 커넥터 간의 차이(쌍당 0.20dB, 두 쌍에 걸쳐 0.40dB)로 총계가 1.02dB에서 0.62dB로 줄어들고 애플리케이션 한도에 대해 건강한 40% 마진이 복원됩니다. 4개 이상의 쌍이 결합된 링크 또는 경로에 활성 스플리터가 있는 링크의 경우 공장 터미네이션의 0.2dB 이점이 빠르게 결합됩니다. 트랜시버 사양이 링크 손실 예산과 어떻게 상호 작용하는지 자세히 알아보려면 다음을 참조하세요.광트랜시버 모듈의 작동 방식SMF/MMF 설치 비용 내역이 여기에 포함되어 있습니다.

일반적인 광케이블 종료 실수와 이를 방지하는 방법

 

5가지 고장 모드는 현장에서 광케이블 종단 문제의 대부분을 설명합니다. 각각의 문제는 예방 가능하지만 기술자와 프로젝트 관리자가 실제로 무엇이 위험한지 이해하는 경우에만 가능합니다.

 

• 종료 후-종료-얼굴 검사를 건너뜁니다.200× 또는 400× 섬유 현미경을 사용한 육안 검사는 커넥터당 30초 미만이 소요됩니다. 건너뛰면 30초가 절약되고 몇 시간이 걸리는 트럭 롤 위험이 있습니다. 육안으로 볼 수 없는 스크래치와 미립자는 채널의 모든 연결에 걸쳐 축적되는 산란 손실과 역{6}}반사를 생성합니다. IEC 61300-3-35는 종단면 결함에 대한 합격/불합격 기준을 정의합니다. 중요한 링크에서는 이를 사용하는 것이 선택 사항이 아닙니다.
   
• 초기 설치가 아닌 MAC 작업 중 APC/UPC 불일치-이 실패의 물리학은 위에 설명되어 있습니다. 여기에 속하는 것은 원래 빌드(설치 프로그램이 사양에 집중하고 사양을 따르는 경우)가 아니라 몇 달 후 일상적인 이동, 추가 및 변경 중에 실제로 발생하는 경우입니다. 다른 재고 배치의 교체 점퍼가 서랍에서 꺼내지면 기술자는 커넥터 유형을 확인하지만 광택은 확인하지 않습니다. 녹색 페룰은 파란색 어댑터에 들어갑니다. 케이블뿐만 아니라 패치 패널 자체에 라벨을 붙이는 것이 규모에 따른 유일하고 확실한 예방 조치입니다.
   
• 설치 후 발생하는 굽힘 반경 위반.대부분의 싱글모드 패치 케이블은 최소 동적 굽힘 반경이 30mm입니다. 초기 케이블 라우팅은 이를 준수할 수 있지만 시간이 지남에 따라 케이블 무게가 안정되고 추가 케이블이 과부하된 경로로 밀리고 부적절한 서비스{2}}루프 관리로 인해 점차 임계값을 초과하게 됩니다. 그 결과 위반 지점당 0.1~0.3dB씩 누적되는 마이크로{4}}벤드 손실이 발생하며, 케이블당 감지할 수 없지만 몇 달에 걸쳐 채널 수준에서 감지할 수 있습니다(케이블 및 키트). 정기적인 OTDR 기준선 비교를 통해 중단이 발생하기 전에 이러한 드리프트를 포착합니다.
   
• 대규모 프로젝트 전반에 걸쳐 연마 기술이 일관되지 않습니다.여러 명의 기술자가 캠퍼스 또는 데이터 센터 구축 전체에서 수백 개의 커넥터를 종료하면 개인의 연마 습관에 따라 최종면 품질이 분산됩니다.- 표준화된 광택 설비, 제어된 필름 진행 및-커넥터별 검사가 없으면 프로젝트의 최악의 커넥터가-평균이 아닌-네트워크의 신뢰성 바닥을 정의하게 됩니다.
   
• "오늘 합격, 내일 실패" 함정.링크는 시운전 시 0.3dB의 여유를 두고 Tier 1을 통과합니다. 2년 후, 10G-에서-100G로 업그레이드하면 허용되는 최대 채널 손실이 2.9dB에서 1.5dB로 줄어들고{10}}갑자기 '정상'이었던 세 개의 링크가 더 이상 닫히지 않게 됩니다. 한편, 두 개의 MAC 이벤트로 인해 재테스트되지 않은 오염이 추가되었습니다.{12}} 수정 사항은 시운전 시 더 나은 테스트가 아닙니다. 기준 결과를 문서화하고 물리적 변경 후에 다시 테스트하므로 케이블 플랜트의 실제 상태는 속도 업그레이드로 인해 격차가 노출되기 전{13}}알 수 있습니다.

 

프로젝트에 적합한 광케이블 종단 접근 방식 선택

 

결정은 추상적으로 어떤 방법이 "최적"인지가 아닙니다. 프로젝트에 특정한 4가지 변수, 즉 종료 지점 수, 공장에서 실행되는 애플리케이션의 성능 계층, 도구 및 인력에 사용 가능한 예산, 설치 팀의 기술 수준에 맞는 방법이 무엇인지에 따라 결정됩니다.

 

1G~10G를 실행하는 엔터프라이즈 LAN 또는 캠퍼스 설정에서 소규모 배포(50개 미만의 종단)의 경우, 에폭시-및-LC 또는 SC 커넥터를 사용한 광택 현장 종단은 비용 효율적이며-기술자가 적절한 교육을 받고 장비를 갖춘 경우 적절한 손실 성능을 제공합니다.

 

25G~100G를 실행하는 데이터 센터의 중간 규모 배포(50~200개 종료)의 경우 비용 산술에서는 대부분의 프로젝트 관리자가 예상하는 것보다 더 자주 사전 종료된 어셈블리를 선호합니다.- $75/시간의 기술자 요율로 100개의 LC 종료 지점을 고려하세요(북미 데이터 센터 프로젝트의 인증된 광케이블 기술자를 위한 합리적인 중간{9}}요율. 지역 및 계약자 계층에 따라 조정). 현장 종료 인건비는 대략 $1,900~$2,500(포인트당 15~20분 기준)이며, 소모품 및 도구 감가상각비는 $500~800입니다. 동등한 사전 종단 어셈블리는 일반적으로 벌크 케이블 및 필드 커넥터에 비해 $400~700의 재료 프리미엄을 가지지만 노동력을 완전히 제거하고 커넥터당 0.2dB 미만의 손실을 보장합니다. 현장 종료 시 직원의 첫-통과 수율이 90% 미만인 경우 재작업 비용으로 남은 격차가 해소됩니다. 이미 융합 접속기를 소유하고 있지만 프로젝트에서 커넥터화된 패치 패널 연결이 필요한 경우 크로스오버가 훨씬 더 결정적입니다. 접속 피그테일은 모든 종단에 접속점(및 손실)을 추가하므로 100G 링크에서 70% 손실 예산 한도를 초과할 수 있습니다. 인원 수와 케이블 거리를 기반으로 한 프로젝트별 비교를 위해 당사의 애플리케이션 엔지니어가 귀하와 함께 수치를 살펴볼 수 있습니다.

 

다수의-고밀도 배포-로드맵에 400G 또는 800G로 구축된 데이터 센터 또는 수백 개의 스플라이스 포인트가 있는 이동통신사 중앙 사무소-백본 실행을 위한 퓨전 스플라이싱 및 사전 종료-MPO/MTP 어셈블리구조화된 케이블링의 경우 표준 조합입니다. 400G의 손실 예산 산술은 현장 종료 가변성을 위한 여지를 거의 남기지 않으며 MPO 커넥터의 극성 관리 복잡성으로 인해 공장에서 제어되는 조립 및 테스트가 -단순한 편의가 아닌 위험 감소 수단이 됩니다.

 

커넥터당 0.2dB 이하의 삽입 손실로 테스트된 사전 종단된 광케이블 어셈블리의 경우 -공장에서 종단된 제품을 살펴보세요.-LC그리고MPO/MTP 패치코드 솔루션. 각 제품에는 개별 테스트 데이터가 함께 제공됩니다. 이것이 어떻게 더 넓은 트랜시버 생태계와 연결되는지 확인하려면,광트랜시버 포트폴리오 살펴보기.